Plieninių vamzdžių naudojimo pramoninių siurblių gamyboje tyrimas

Plieniniai vamzdžiai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį pramoninių siurblių gamyboje, ypač esant didelei korozijai, aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui ir dideliam nusidėvėjimui.

I. Tipai ir eksploataciniai reikalavimai plieniniai vamzdžiai

(1) Tipai:

Besiūliai plieniniai vamzdžiai: Dėl didelio stiprumo, suvirinimo siūlių nebuvimo ir gero atsparumo slėgiui jie dažnai naudojami labai koroziniams, aukštos temperatūros ir aukšto slėgio skysčiams transportuoti. Pagal gamybos procesą juos galima suskirstyti į karštai valcuotus ir šaltai temptus besiūlius plieninius vamzdžius. Šaltasis tempimas gali sukelti medžiagos sukietėjimą, todėl reikalingas atitinkamas terminis apdorojimas.

Suvirinti plieniniai vamzdžiai: Įskaitant lankinio suvirinimo vamzdžius, aukšto dažnio arba žemo dažnio varžinio suvirinimo vamzdžius, dujomis suvirintus vamzdžius, krosnyje suvirintus vamzdžius ir kt. Pagal suvirinimo formą juos galima suskirstyti į tiesios siūlės suvirintus vamzdžius ir spiralinės siūlės suvirintus vamzdžius. Suvirintų plieninių vamzdžių gamybos procesas yra gana paprastas ir maža kaina, tačiau stiprumas gali būti šiek tiek mažesnis nei besiūlių plieninių vamzdžių. Pramoninių siurblių gamyboje didelio skersmens tiesios siūlės suvirinti vamzdžiai ir spiralinės siūlės suvirinti vamzdžiai gali būti naudojami aukšto slėgio naftos ir dujų transportavimui ir kt.

Nerūdijančio plieno vamzdžiai: Pramoninis nerūdijančio plieno vamzdisDėl puikaus atsparumo korozijai jie plačiai naudojami didelės korozijos, aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinkoje. Paprastai jie turi didelę pridėtinę vertę, aukštus gamybos ir perdirbimo reikalavimus ir dažnai turi individualius poreikius.

Kiti legiruotojo plieno vamzdžiai: Priklausomai nuo konkrečios terpės ir darbo sąlygų, gali būti pasirinkti ir kiti legiruotojo plieno vamzdžiai, tokie kaip anglinis plienas, mažai legiruotas didelio stiprumo plienas, legiruotas plienas ir kt., kad būtų patenkinti specialūs reikalavimai, tokie kaip atsparumas korozijai, atsparumas dilimui ir atsparumas aukštai temperatūrai.

(2) Veikimo reikalavimai:
Atsparumas slėgiui: Pramoniniai siurbliai, transportuodami skysčius, paprastai sukuria aukštą slėgį, todėl plieniniai vamzdžiai turi turėti pakankamą slėgio laikomąją galią ir, esant nurodytam slėgiui, nepratekėti, neįmirkti ir neišsipūsti.

Atsparumas korozijai: Pramoninių siurblių transportuojama terpė gali būti labai korozinė (pvz., rūgštys, šarmai, druskos ir kt.), todėl plieniniai vamzdžiai turi būti atsparūs korozijai, kad būtų užtikrintas siurblio tarnavimo laikas ir saugus veikimas. Dažnai renkamasi nerūdijantį plieną (pvz., 316L nerūdijantį plieną, kuriame yra chromo ir molibdeno, todėl jis pasižymi puikiu atsparumu korozijai).

Atsparumas dilimui: Terpėms, kuriose yra kietųjų dalelių (pvz., betono, purvo ir kt.), transportuoti plieniniai vamzdžiai turi būti labai kieti ir atsparūs dilimui, kad būtų atsparūs nuolatinei terpės erozijai ir dilimui.

Atsparumas aukštai / žemai temperatūrai: Siurbiamo vamzdžio temperatūros diapazonas gali būti labai platus, todėl plieninis vamzdis turi išlaikyti savo mechanines savybes ir stabilumą atitinkamame temperatūros diapazone.

Mechaninis stiprumas: Įskaitant tempiamąjį stiprumą, takumo stiprumą, lenkimo ir sukimo stiprumą ir kt., siekiant užtikrinti, kad plieninis vamzdis atlaikytų įvairius įtempius siurblio veikimo metu ir išlaikytų konstrukcijos stabilumą.

Apdorojamumas: Plieninio vamzdžio apdorojimo našumas taip pat labai svarbus. Pavyzdžiui, gamybos proceso metu reikalingi pjovimo, stūmimo, suvirinimo, terminio apdorojimo ir kiti procesai, o plieninio vamzdžio medžiaga turi būti tinkama šiems procesams.

II. Plieninių vamzdžių panaudojimas pramoninių siurblių konstrukcijose
Nors pagrindiniai komponentai, tokie kaip siurblių korpusai, siurblių dangčiai ir sparnuotės, paprastai yra liejamos arba kaltos dalys, plieniniai vamzdžiai taip pat plačiai naudojami pagalbinėse sistemose ir specifiniuose pramoninių siurblių tipuose.

(1) Vamzdynų jungtis: Plieniniai vamzdžiai naudojami kaip jungtys pagalbiniams vamzdynams, tokiems kaip siurblių įleidimo ir išleidimo vamzdynai, cirkuliacinio aušinimo vandens vamzdžiai ir tepimo alyvos vamzdžiai. Šie vamzdynai turi atlaikyti tam tikrą slėgį ir terpės koroziją, todėl reikia pasirinkti tinkamas plieninių vamzdžių medžiagas.

(2) Siurblio konstrukcinės dalys: Kai kurių specialiai suprojektuotų pramoninių siurblių ar siurblių grupių atraminė konstrukcija ir rėmas taip pat gali būti pagaminti iš plieninių vamzdžių, pasinaudojant jų lengvumu ir dideliu stiprumu.

(3) Veleno sandarinimo sistema: Tokie komponentai kaip veleno sandarinimo dėžės ir tarpinės gali būti pagaminti iš plieninių vamzdžių arba plieninių dalių. Renkantis medžiagas, reikia atsižvelgti į jų suderinamumą su transportavimo terpe ir atsparumą korozijai.

(4) Hidraulinė sistema: Pramoninių siurblių hidraulinėje sistemoje aukšto slėgio žarnos ir plieninių vamzdžių mazgai yra svarbūs hidraulinės alyvos transportavimo komponentai.

III. Pramoninių siurblių medžiagų parinkimo standartai
(1) Perdavimo terpės savybės: Įskaitant terpės koroziškumą (pH vertę, cheminę sudėtį), temperatūrą, kietųjų dalelių kiekį, abrazyvumą, klampumą ir kt.

(2) Siurblio darbo sąlygos: Įskaitant srautą, slėgio aukštį, slėgį, temperatūrą, veikimo laiką, pertraukiamą veikimą ir kt.

(3) Gamybos sąnaudos ir apdirbamumas: Pasirinkite ekonomiškas ir lengvai apdorojamas medžiagas, tuo pačiu metu laikydamiesi eksploatacinių savybių reikalavimų.

(4) Siurblio konstrukcija ir konstrukcija: Skirtingiems siurblių tipams, pavyzdžiui, išcentriniams, diafragminiams, stūmokliniams ir kt., keliami skirtingi medžiagų reikalavimai.